冷凝器作為制冷系統的一部分,屬于一種熱交換器。 它可以將氣體或蒸汽轉變為液體,并以快速的方式將管道中的熱量傳遞到管道附近的空氣中。 冷凝器的工作過程是放熱過程,因此冷凝器溫度很高。
發電廠中使用了許多冷凝器來冷凝來自渦輪機的蒸汽。 冷凝器用于制冷設備中以冷凝制冷蒸氣,例如氨和氟利昂。 在石油化學工業中,冷凝器用于冷凝碳氫化合物和其他化學蒸氣。 在蒸餾過程中,進入液體裝置的蒸汽也稱為冷凝器。 所有冷凝器通過帶走氣體或蒸汽的熱量來運行。
在操作過程中,列管式冷凝器受到內部和外部兩側的壓力。從安全角度來看,標準中對其結構有很多限制。由于不同方面而產生了不同的設計標準。在參考工藝過程的基礎上,研究應采用哪種標準。另外,在設計列管式冷凝器的結構時,以過程的性質為設計基礎。通常,化學工業體系基于日本標準。
設計條件:
應根據工藝條件確定物料平衡和熱效益平衡,并在確定列管式冷凝器的類型和使用條件后進行傳熱計算。服務條件是在研究以上應用規范和標準的基礎上確定設計條件的。
設計壓力:
除了常用的維修壓力外,還有一系列維修壓力。當兩者之差較大時,由于設計壓力的不同,相應設備的壁厚和制造方法也不同。因此,應在研究使用條件的基礎上選擇設計壓力。通常,列管式冷凝器的設計壓力應大于使用壓力。使用壓力通常乘以大于1的因子。對于真空設備,外部壓力為LKG / cm月(表)作為設計壓力。
設計靈活性:
從傳熱性能的角度來看,當處理溫度差較大的流體時,由于冷凝器壁沿傳熱壁的復雜分布,在列管式冷凝器壁上的實際清晰度也有很大不同。但是,通常將入口和出口溫度設置為使用溫度,并且將間隙作為設計祖先。