冷凝器作為制冷系統的一部分，屬于一種熱交換器。 它可以將氣體或蒸汽轉變為液體，并以快速的方式將管道中的熱量傳遞到管道附近的空氣中。 冷凝器的工作過程是放熱過程，因此冷凝器溫度很高。

發電廠中使用了許多冷凝器來冷凝來自渦輪機的蒸汽。 冷凝器用于制冷設備中以冷凝制冷蒸氣，例如氨和氟利昂。 在石油化學工業中，冷凝器用于冷凝碳氫化合物和其他化學蒸氣。 在蒸餾過程中，進入液體裝置的蒸汽也稱為冷凝器。 所有冷凝器通過帶走氣體或蒸汽的熱量來運行。

在操作過程中，列管式冷凝器受到內部和外部兩側的壓力。從安全角度來看，標準中對其結構有很多限制。由于不同方面而產生了不同的設計標準。在參考工藝過程的基礎上，研究應采用哪種標準。另外，在設計列管式冷凝器的結構時，以過程的性質為設計基礎。通常，化學工業體系基于日本標準。

設計條件：

應根據工藝條件確定物料平衡和熱效益平衡，并在確定列管式冷凝器的類型和使用條件后進行傳熱計算。服務條件是在研究以上應用規范和標準的基礎上確定設計條件的。

設計壓力：

除了常用的維修壓力外，還有一系列維修壓力。當兩者之差較大時，由于設計壓力的不同，相應設備的壁厚和制造方法也不同。因此，應在研究使用條件的基礎上選擇設計壓力。通常，列管式冷凝器的設計壓力應大于使用壓力。使用壓力通常乘以大于1的因子。對于真空設備，外部壓力為LKG / cm月（表）作為設計壓力。

設計靈活性：

從傳熱性能的角度來看，當處理溫度差較大的流體時，由于冷凝器壁沿傳熱壁的復雜分布，在列管式冷凝器壁上的實際清晰度也有很大不同。但是，通常將入口和出口溫度設置為使用溫度，并且將間隙作為設計祖先。